Beg Bopp Seed Sunflower

Beg Bopp Sunflower Seed, penyelesaian pembungkusan berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk kekuatan, daya tarikan visual, dan kecekapan kos; adalah pilihan muktamad untuk pembungkusan pertanian. Dengan menggabungkan integriti struktur polipropilena tenunan (PP) dengan kejelasan yang luar biasa dan rintangan kelembapan filem polipropilena berorientasikan biaxial (BOPP), format pembungkusan ini memberikan ketahanan dan kesan jenama dalam ukuran yang sama. Ia melindungi komoditi yang berharga-seperti biji bunga matahari, walnut, dan hasil yang sama-dari bahan pencemar luar, sambil menyediakan kanvas yang ideal untuk percetakan definisi tinggi dan tinggi untuk meningkatkan persembahan runcit.

 

Direka dengan fleksibiliti dalam fikiran, beg tenunan PP ini boleh disesuaikan dalam pelbagai saiz, kemasan, dan gaya percetakan, membantu jenama mewujudkan identiti yang kohesif sambil menyelaraskan logistik. Dari penyimpanan dan pengendalian ke paparan penghantaran dan rak, beg BOPP memastikan produk anda tetap selamat, segar, dan siap pasaran.

 

Disesuaikan khusus untuk industri benih bunga matahari, beg -beg ini dibuat dengan ketepatan untuk memenuhi tuntutan pembungkusan pertanian. Setiap unit mengintegrasikan filem BOPP yang dilaminasi ke kain tenunan PP premium, memberikan kekuatan tegangan yang sangat baik dan rintangan alam sekitar. Pembinaan multilayer membantu kandungan perisai dari kelembapan, pendedahan udara, dan ancaman mikrob.

 

 

Komposisi bahan

- Fabrik asas: polipropilena tenunan (pp)

- Lapisan Filem: Polypropylene Berorientasikan Biaxial (BOPP)

 

 

Penyesuaian warna

- susu putih, telus, separa telus, kuning air, biru, kuning

- Aditif perlindungan UV tersedia

- Percetakan rotogravure CMYK standard dengan warna tempat Pantone yang disesuaikan sepenuhnya

 

Butiran Fabrik

- Struktur: jahitan tiub atau belakang

- Julat GSM: 30-100 GSM (laras)

- Konfigurasi mesh: 5x5 hingga 14x14

- Denier Range: 600d hingga 2000d

 

Dimensi beg

- Lebar: 30-70 cm (pilihan tersuai)

- Panjang: 40-115 cm (pilihan tersuai)

- Pilihan Kapasiti: 2kg, 5kg, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg, atau disesuaikan setiap keperluan

 

Pilihan penamat teratas

- Potong haba, potong sejuk, potong zigzag, dut d, bahagian atas

 

Kaedah pengedap bawah

-Jahitan satu baris atau dua baris

- Reka bentuk mudah terbuka

- Bahagian bawah atau pilihan injap disisipkan

 

Salutan permukaan

- Jenis: PE cerah atau matte selesai

- Ketebalan: 9-25 GSM

- Liputan: bujang atau dua sisi

 

Pilihan Laminasi

- Filem Gloss atau Matte Bopp

- Kertas Kraft atau Kertas Putih

-Aplikasi satu sisi atau dua sisi

 

Keupayaan percetakan

- Percetakan Flexographic: Sehingga 5 Warna

- Percetakan Gravure: Sehingga 10 Warna

- Grafik berkualiti foto, logo, elemen penjenamaan

 

Gaya beg disediakan

- Tubular dengan m-gusset

- Jahitan belakang dengan m-gusset

- Blok bawah dengan mulut terbuka

 

Ciri -ciri pilihan

- pelapik PE dalaman

- Rawatan permukaan anti-slip

- Perforasi mikro untuk aliran udara

- Penutupan penutupan

- Peningkatan pita meterai

 

Pembungkusan & Logistik

- Pembungkusan: dalam bales atau palletized dengan kadbod

- Kuantiti pesanan minimum: 5, 000 unit

- Kapasiti Pengeluaran: 300 tan/bulan

- Memuatkan Pelabuhan: Qingdao, China

- Garis Masa Penghantaran: 15-40 hari bergantung pada kuantiti

 

Pensijilan

- FSSC 22000

- ISO 22000

- ISO 9001

- BRC Standard Global

- Pemeriksaan SGS tersedia

 

Terma pembayaran

- T/T (pemindahan telegraf)

- l/c (surat kredit)

 

Contoh

- Sampel percuma yang disediakan atas permintaan

 

 

Bahan kain	Pp (polipropilena)
Warna kain	Susu putih/telus/separa telus/beige/biru/kuning/warna tersuai/UV Tambah
Ctructure Fabric	Tublar/back jahitan
Fabrik GSM	30-100 GSM disesuaikan
Fabrik mesh	5*5-14*14
Fabrik Denier	600-2000 D
Lebar beg	30-70 cm disesuaikan
Panjang beg	40-115 cm disesuaikan
Kapasiti	2kg, 5kg, 10kg, 20kg, 25kg, 50kg atau disesuaikan
Bagtop	Pemotongan haba/ potong sejuk/ potong zigzag/ d potong/ bahagian atas
Beg bawah beg	Jahit Talian Single/ Double Lines Jahit/ Mudah Terbuka/ Blok Bawah Dispeced/ Injap
Salutan ke kain	Salutan cerah/Matt Coating 9-25 gsm/(satu sisi/kedua -dua belah)
Laminasi untuk kain	Bopp/Matt Bopp/Kraft Paper/White Paper (satu sisi/kedua -dua belah)
Percetakan	Percetakan Flexo Max 5 Warna/ Percetakan Gravure Max 10 Warna
Bentuk beg	Tiub/ m gusset/ blok bawah/ injap
Pemprosesan pilihan	Liner PE di dalam/ anti slip/ ​​perforasi mikro/ pita meterai/ meterai
Pembungkusan	Dalam bales/ palletisasi dengan kadbod
Moq	5000 gambar
Kapasiti pengeluaran	300 tan/ bulan
Memuatkan pelabuhan	Qingdao
Masa penghantaran	15-40 hari
Pensijilan	FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS
Pembayaran	TT/LC
Contoh	Sampel percuma tersedia

 

 

1. Perlindungan penghalang maju

Kejuruteraan untuk mewujudkan halangan yang hebat terhadap kelembapan, habuk, dan bahan cemar, beg Bopp memastikan kesegaran produk yang berpanjangan. Ciri perlindungan ini amat penting untuk barangan mudah rosak seperti benih yang sensitif terhadap kelembapan dan pendedahan udara.

2. Ringan namun kuat secara struktural

Walaupun komposisi cahaya bulu, beg laminated bopp menawarkan daya tahan yang unggul. Berat rendahnya meminimumkan kos pengangkutan, sementara kekuatannya memastikan kandungannya tetap utuh dari gudang ke rak.

3. Permukaan cetak unggul untuk kesan penjenamaan maksimum

Dengan kemasan yang berkilat atau matte, beg itu menyediakan kanvas yang sempurna untuk penjenamaan yang jelas, multicolor. Sama ada mempamerkan imej terperinci atau logo yang berani, permukaan membolehkan kejelasan cetak resolusi tinggi-mengubah produk anda ke dalam rak.

4. Ketahanan yang lasak untuk keadaan yang teruk

Dikeluarkan dengan bahan BOPP dan PP gred tinggi, beg ini mempamerkan rintangan yang luar biasa terhadap punctures, lecuran, dan tekanan mekanikal. Sama ada disusun, dijatuhkan, atau dimampatkan, pembungkusan mengekalkan bentuk dan fungsi pelindungnya.

 

5.Bagaimana Beg Bopp Benih Benih Sunflower dihasilkan-dari pemilihan bahan mentah hingga pembungkusan akhir

1). Perolehan bahan mentah

- Granul polipropilena (PP) dan filem polipropilena berorientasikan biaxially (BOPP) diperoleh daripada pembekal yang disahkan.

- Bahan menjalani pemeriksaan kualiti untuk memastikan pematuhan terhadap standard keselamatan makanan dan perindustrian.

 

2). Pengeluaran kain tenunan pp

a. Penyemperitan

- Granul PP dicairkan dan diekstrusi ke dalam helai nipis menggunakan mesin penyemperitan.

- helai ini dengan cepat disejukkan dan dipotong ke dalam pita rata (benang) denier yang ditentukan.

 

b. Peregangan & penggulungan

- Pita diregangkan untuk menyelaraskan rantai polimer untuk kekuatan yang dipertingkatkan.

- Pita terbentang luka ke bobbins untuk digunakan di peringkat tenunan.

 

c. Tenunan

- Pita ditenun ke dalam kain PP tiub atau rata menggunakan alat tenun bulat atau rata.

- Ketumpatan mesh dan GSM (gram per meter persegi) diselaraskan setiap keperluan produk.

 

3) Percetakan Filem Bopp (Pilihan Kertas Kraft)

Percetakan filem bopp (polipropilena berorientasikan biaxially) adalah langkah kritikal dalam menghasilkan beg tenunan berlapis premium. Tahap ini mengubah filem Bopp biasa menjadi substrat yang kaya dengan visual yang meningkatkan rayuan produk dan pengiktirafan pengguna. Proses ini melibatkan beberapa sub-langkah, masing-masing menyumbang kepada kualiti dan keberkesanan filem bercetak akhir.

 

a. Kelulusan Reka Bentuk & Seni

Sebelum percetakan bermula, reka bentuk visual dan elemen penjenamaan mesti dimuktamadkan. Langkah ini melibatkan kerjasama rapat antara pelanggan dan pasukan reka bentuk.

- Penyediaan reka bentuk digital: Menggunakan perisian reka bentuk grafik profesional (seperti Adobe Illustrator atau Coreldraw), karya seni disediakan dengan dimensi yang tepat, kawasan berdarah, pemisahan warna, dan panduan penjajaran untuk memastikan keserasian dengan mesin percetakan.

-Kelulusan pelanggan: Karya seni akhir dikemukakan kepada pelanggan untuk semakan. Sebarang semakan dibuat, dan sekali diluluskan, ia dianggap siap cetak.

- Pembuatan silinder atau plat: Bergantung pada kaedah percetakan yang dipilih (rotogravure atau flexographic), silinder percetakan terukir (untuk gravur) atau plat flexographic (untuk flexo) dicipta. Alat ini membawa reka bentuk dan menentukan ketajaman, kedalaman warna, dan perincian imej yang dicetak.

Fasa ini memastikan bahawa setiap garis panduan jenama dipenuhi, dan cetakan yang dihasilkan konsisten merentasi semua pengeluaran.

 

b. Percetakan rotogravure atau flexographic

Sebaik sahaja karya seni diluluskan dan alat cetak siap, filem Bopp bergerak ke fasa percetakan sebenar.

- Percetakan Rotogravure: Kaedah ini menggunakan silinder logam terukir yang memindahkan dakwat terus ke filem BOPP. Ia sangat berkesan untuk larian volum tinggi dan menyampaikan resolusi imej unggul, grafik foto-realistik, dan kualiti yang konsisten. Ia sesuai untuk cetakan terperinci, pelbagai warna dan kecerunan kompleks.

- Percetakan Flexographic: Sebagai alternatif, Percetakan Flexo menggunakan plat photopolymer fleksibel untuk memohon dakwat ke kertas Kraft. Ia adalah kos efektif untuk reka bentuk yang lebih mudah atau jumlah pengeluaran sederhana dan menawarkan perubahan cepat dan masa pengeringan yang cepat.

- Percetakan pelbagai warna: Kedua-dua kaedah membenarkan sehingga 8-10 warna, memastikan hasil yang jelas dan menarik. Sistem pendaftaran memastikan penjajaran sempurna antara warna untuk output yang tajam dan profesional.

- Jaminan kualiti: Semasa percetakan, sistem kawalan lanjutan dan pengimbas optik memantau ketepatan warna, pendaftaran, dan pengesanan kecacatan dalam masa nyata.

Langkah ini penting untuk meningkatkan penglihatan jenama dan rayuan pengguna, terutamanya dalam persekitaran runcit yang kompetitif.

 

c. Pengeringan & pengawetan

Selepas dakwat digunakan pada filem Bopp, bahan bercetak melalui fasa pengeringan untuk memastikan ketahanan dan lekatan.

- Udara panas atau pengering inframerah: Filem ini melalui pengering suhu yang dikawal dengan cepat menguap pelarut atau kandungan air dalam dakwat tanpa merosakkan filem.

- Proses pengawetan:Dalam sesetengah kes, dakwat UV boleh digunakan, terutamanya untuk kemasan khusus. Dakwat ini memerlukan pendedahan cahaya UV untuk polimerisasi dakwat dan menyembuhkan sepenuhnya imej di permukaan filem.

- Perekatan dakwat & kestabilan permukaan:Pengeringan yang betul memastikan bahawa lapisan bercetak adalah tahan smudge, tahan pudar, dan stabil semasa laminasi. Langkah ini adalah penting untuk memastikan bahawa grafik tidak merendahkan semasa penukaran beg atau dalam persekitaran penggunaan akhir seperti gudang atau kedai runcit.

 

4) Laminasi untuk Beg Bopp Seed Sunflower

Laminasi adalah proses ikatan filem BOPP yang dicetak ke kain polipropilena tenunan (PP), mewujudkan substrat bersatu, tahan lama, dan visual yang menarik. Langkah ini menggabungkan kekuatan mekanikal kain PP tenunan dengan kemasan berkualiti tinggi, berkualiti tinggi filem BOPP bercetak.

Terdapat dua pendekatan utama bergantung kepada jenis beg:

 

a. Laminasi untuk beg tenunan pp tiub

Beg tiub dihasilkan menggunakan kain polipropilena tenunan bulat, yang menghilangkan keperluan untuk jahitan sampingan dan meningkatkan kekuatan. Proses laminasi mengubah kain ini menjadi substrat bercetak berkualiti tinggi dengan mengikatnya dengan lapisan filem BOPP. Bergantung pada keperluan produk, laminasi boleh digunakan untuk satu sisi (menghadap depan) untuk kecekapan kos atau kedua-dua belah pihak untuk peningkatan ketahanan, rintangan kelembapan, dan liputan penjenamaan penuh.

 

Proses:

Aplikasi & Laminasi Pelekat Serentak

Filem bopp dan kain PP tenunan tiub dimasukkan bersama ke dalam mesin laminasi, di mana lapisan pelekat berasaskan polimer (biasanya campuran PE dan PP) diekstrusi dan digunakan dalam masa nyata antara kedua-dua bahan.

Ketika kedua-dua lapisan melewati penggelek laminasi yang dipanaskan, pelekat cair memusnahkannya di bawah tekanan dan suhu yang tepat, mewujudkan ikatan yang kuat, bebas kedutan, dan tahan lama dalam satu proses berterusan.

 

Penyejukan & rewinding

Selepas laminasi, struktur komposit dilalui melalui penggelek sejuk untuk menstabilkan dan menyejukkan bahan. Ia kemudiannya digulingkan ke dalam gulungan, bersedia untuk memotong dan penukaran.

 

Kelebihan:

Struktur lancar tanpa jahitan sampingan

Ikatan kecekapan tinggi dalam satu pas

Lekatan yang kuat dengan kejelasan cetakan yang sangat baik

Tahan kelembapan dan sesuai untuk kegunaan luar atau berat

 

b. Laminasi untuk jahitan belakang pp beg tenunan

Beg jahitan belakang diperbuat daripada kain polipropilena tenunan rata, yang dilaminasi dalam bentuk lembaran atau roll dan kemudian dibentuk menjadi tiub dengan jahitan menegak. Struktur ini membolehkan pendaftaran grafik bercetak tepat dan sesuai untuk reka bentuk premium, penuh permukaan.

Proses:

Aplikasi & Laminasi Pelekat Serentak

Filem BOPP yang dicetak dan kain tenunan PP rata dimasukkan bersama ke dalam unit laminasi, di mana lapisan pelekat polimer cair (biasanya campuran PE/PP) terus diekstrusi di antara kedua -dua permukaan.

Apabila bahan-bahan melewati penggelek laminasi yang dipanaskan, pelekat menghasilkan seragam, ikatan kekuatan tinggi di bawah tekanan dan suhu terkawal. Langkah bersepadu ini memastikan laminasi yang lancar dan bebas gelembung dengan penjajaran cetakan tajam.

 

Penyejukan & kepingan atau rewinding

Struktur berlapis dilalui melalui penggelek penyejuk untuk menstabilkannya sebelum sama ada digulingkan ke dalam gulungan

 

Kelebihan:

Membolehkan penjajaran yang tepat untuk Percetakan Resolusi Tinggi, Percetakan Tinggi

Format fleksibel untuk beg bawah atau khusus blok

Sesuai untuk produk yang memerlukan kehadiran rak yang kuat dan penjenamaan visual

Sesuai untuk kedua -dua baris penukaran beg automatik dan manual

 

Pemotongan gulungan kain untuk kain tenunan pp berlamina tiub

• Kain berlapis adalah celah dan dipotong menjadi panjang tertentu, memastikan ketepatan.
• Mesin pemotongan yang dikawal oleh komputer digunakan untuk mengekalkan ketepatan dimensi dan menghapuskan kesilapan.
• Gulungan kain ini disediakan untuk peringkat seterusnya dalam pengeluaran beg.

Jahitan belakang melekat untuk kain tenunan pp berlamina rata

Penyediaan jahitan belakang

• Untuk beg kain rata, jahitan belakang dibentuk dengan membawa tepi kain bersama-sama.
• Tepi kemudian dilekatkan menggunakan bahan cair PP (polipropilena) atau PE (polietilena) untuk memastikan jahitan belakang yang kuat dan dimeteraikan.

Permohonan gam

• Cair PP atau gam PE digunakan pada tepi kain menggunakan mesin membuat beg.
• Gam itu dipanaskan ke suhu yang betul, memastikan ia mematuhi kain yang baik tanpa menyebabkan kerosakan.

Menekan & menyejukkan

• Tepi terpaku ditekan bersama -sama untuk membentuk jahitan seragam, selamat.
• Kain terpaku disejukkan untuk menetapkan jahitan dengan betul, memastikan ketahanan dan integriti semasa peringkat pengeluaran kemudian.

Memotong

• Mesin pemotongan yang dikawal oleh komputer digunakan untuk mengekalkan ketepatan dimensi dan menghapuskan kesilapan.
• Gulungan kain ini disediakan untuk peringkat seterusnya dalam pengeluaran beg.

 

 

Tujuan gusseting

Gusseting adalah proses penting dalam pengeluaran Beg Bopp benih bunga matahari, terutamanya untuk beg yang memerlukan kestabilan dan kapasiti tambahan. Gusset pada dasarnya adalah lipatan kain yang ditekan ke dalam sisi atau bawah beg, yang membolehkan beg untuk mengembangkan dan menampung kuantiti produk yang lebih besar. Proses gusseting meningkatkan kekuatan struktur beg dan memaksimumkan kapasiti penyimpanannya, menjadikannya sesuai untuk produk pukal seperti biji bunga matahari.

 

 

Jenis gusseting

Dua jenis gusset yang biasa digunakan untuk beg Bopp benih bunga matahari bergantung kepada reka bentuk dan fungsi yang diperlukan:

- m-gusset:

- M-gussetting melibatkan lipatan kain dengan cara yang membentuk bentuk "M" yang berbeza apabila dilihat dari sisi.

- Gusset ini membolehkan beg Bopp Woven PP berkembang apabila diisi, mewujudkan pembukaan yang luas yang meningkatkan kebolehcapaian produk dan kecekapan penyimpanan.

- Beg M-gusset biasanya digunakan untuk produk yang memerlukan kemudahan akses dan penyusunan optimum, menjadikannya ideal untuk biji bunga matahari, kacang, dan produk pertanian yang lain.

 

- Blok Bawah:

- Blok-bawah gusseting melibatkan membuat lipatan di bahagian bawah beg yang membolehkannya berdiri tegak. Ini amat berguna apabila beg perlu stabil apabila diletakkan di rak atau penyimpanan.

- Beg bawah blok boleh mempunyai gusset di sisi untuk meningkatkan kapasiti dan memastikan beg berdiri dengan tip minimum.

- Reka bentuk bawah blok sering digunakan untuk produk seperti biji bunga matahari, di mana beg itu mesti berdiri sendiri tanpa tipping, meningkatkan fungsi dan persembahan beg.

 

Proses permohonan Gusseting

- Proses gusseting biasanya digunakan selepas kain telah dipotong ke dalam panjang yang ditentukan dan sebelum beg dimeteraikan.

- Untuk M-gusseting, panel sampingan kain dilipat sedemikian rupa sehingga apabila beg itu diisi, gusset berkembang ke luar, menyediakan ruang tambahan untuk kandungannya.

- Dalam kes bahagian bawah blok, gusset dilipat untuk membentuk asas yang kuat, membolehkan beg itu mengekalkan kedudukan yang teguh dan tegak.

 

Kelebihan Gusseting

- Kapasiti yang meningkat: Gusset menyediakan ruang tambahan di dalam beg, yang membolehkan jumlah produk yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk produk pertanian pukal seperti biji bunga matahari.

- Susun dan penyimpanan yang lebih baik: Beg gusset boleh memegang lebih banyak sementara baki padat, menjadikannya lebih mudah untuk disusun dan pengangkutan. Reka bentuk blok-bawah membantu beg tetap tegak, sementara reka bentuk M-gusset membolehkan penyimpanan yang lebih mudah di ruang yang lebih ketat.

- Kestabilan yang lebih baik: Gusseting meningkatkan bentuk keseluruhan beg tenunan PP, menjadikannya lebih stabil semasa proses pengisian dan memastikan beg itu mengekalkan bentuknya semasa pengangkutan dan penyimpanan.

 

 

a. Pengedap atas & bawah

- Bahagian atas atau bawah beg tenunan PP dimeteraikan menggunakan pemotongan haba, pemotongan sejuk, atau menjahit bergantung pada gaya beg.

- Opsyen termasuk jahitan tunggal/dua baris atau pemisahan bawah blok.

b. Ciri -ciri pilihan integrasi

-Tambahan seperti penutupan zip, tali pinggang, salutan anti-slip, mikro-perforasi, dan pelapik PE dimasukkan pada tahap ini.

c. Injap atau mengendalikan lampiran (pilihan)

- Untuk aplikasi tertentu, bahagian atas injap atau pemegang plastik D-cut/plastik dilampirkan.

 

 

- Setiap kumpulan menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat untuk:

- Ketepatan dimensi

- Integriti meterai

- Cetak kejelasan dan konsistensi warna

- lekatan laminasi

- Kekuatan tegangan dan rintangan tusukan

- Beg tidak memenuhi piawaian kualiti ditolak atau dikerjakan semula.

 

 

- Beg yang diluluskan dikira, dibundel, dan dibungkus dalam bales atau palet.

- Pembalut pelindung dan pengawal kelebihan ditambah semasa palletisasi untuk pengangkutan yang selamat.

- Setiap penghantaran dilabelkan dengan butiran produk, nombor batch, dan kuantiti.

 

 

- Produk akhir dihantar ke pelanggan Import PP Woven Bag berdasarkan jadual penghantaran yang dipersetujui.

- Dokumen yang disertakan termasuk:

- Senarai Pembungkusan

- Invois

- Sijil berkualiti

- Dokumentasi Kastam (jika berkenaan)

 

 

 

Cool tags: Beg Bopp Seed Sunflower, PP WINE စက်မှုအိတ်များ, PP WING roitangular အိတ်များ, PP drawstring အိတ်များ, PP စိုက်ပျိုးရေးအိတ်များ, PP WINE အစားအစာအိတ်များ, PP WIN, Mini အိတ်